Расчет гибки листового металла

Гибка листового металла обладает значительными достоинствами по сравнению со сварочным процессом:

• после сварки, конструкция зачастую подвергается второстепенной обработке, что в итоге повышает стоимость проделанной работы;
• после сварки существует вероятность, что даже самый высококлассный профессионал может совершить недочёт;
• процесс гибки металла значительно дешевле сварки;

Благодаря новейшему уровню методики гибочного обеспечения можно изготавливать более сложную продукцию. Продукты из листового металла пользуется спросом во многих областях. Отсутствие шва, полученного в результате сварки — основное достоинство этих изделий, что позволяет им иметь надёжность и более высокую прочность.

Немаловажным моментом в данном процессе выступает расчет гибки листового металла. Все вычисления проводят около промежуточной линии — это слои заготовки, не меняющиеся в ходе процедуры. Когда на чертеже заготовки не отмечены размеры гибки, мастер, трудящийся с гибочным станком самостоятельно их определяет. Расчет гибки листового металла делают посередине заготовки, складывая расчёты прямолинейных частей и изогнутых зон. Станки для гибки листового металла (листогибы) и делятся на два вида: ручной и электрический. Оснащение для данного процесса отличается почти идентичным принципом — после фиксации прижимной балкой заготовки, происходит гиб на необходимый угол при помощи гибочной балки.

Таким же образом угол может быть задан на гибочном прессе благодаря пуансону и матрице. Типов пуансонов не очень много – обычно они различаются моделью и радиусам гибки. Матрица, в большинстве случаев, формой паза либо угла, заданного размера.

Методика расчёта гибки листового металла предполагает соблюдение следующих правил:

• если у заготовки есть отверстие, лучше чтобы оно не находилось около линии изгиба, потому что существует вероятность, что оно может быть потянуто;
• наиболее подходящая гибка является вдоль волокон листа металла. В результате воздействия большого давления по линии сгиба при значительной толщине листа металл может лопнуть;
• при отсутствии возможности использования вальцовочного станка для изготовления сгиба большого радиуса, лучше применять сегментный станок;
• при гибке металлического листа значительной ширины на прессе, в дальнейшем на изделии может сохраниться отпечаток матрицы;
• в зависимости от толщины металла есть наименьший формат бортов, допускаемый при гибке. К примеру для листа толщиной 1 мм, наименьший размер борта насчитывает 10 мм, при толщине 2 мм, наименьшая величина – 12 мм, при толщине свыше 3 мм – 15-20 мм, при толщине 10 мм – 50 мм.

Применение гибки металлического листа в наши дни довольно широкое: производство специальных элементов в области строительства, составляющих торгового оснащения, балок и т.д. В большинстве случаев, заказчики обращаются, когда необходимо провести гибку значительного количества металла или при отсутствии личного опыта гибки.